Apakah langkah-langkah dalam proses pengeluaran penggelek getah?

**Penyediaan Bahan Mentah**
1. **Pemilihan Getah**: Pilih jenis getah yang sesuai, seperti getah asli dan getah sintetik, mengikut keperluan penggunaan penggelek getah. Pertimbangkan sifat fizikalnya, kestabilan kimia dan rintangan lelasan.

2. **Penyediaan Ejen Kompaun**: Sediakan pelbagai agen pengkompaunan seperti agen pemvulkanan, pemecut, antioksidan, dan pengisi. Ejen pengkompaunan ini meningkatkan sifat getah; contohnya, agen pemvulkanan menyilang-menghubungkan dan menyembuhkan getah, manakala pengisi meningkatkan kekerasan dan rintangan lelasan getah.

**Campuran**
1. Plastikkan getah pada kilang pembancuh getah untuk mengurangkan berat molekulnya dan meningkatkan keplastikannya, memudahkan pemprosesan seterusnya.

2. Timbang dengan tepat pelbagai agen pengkompaun mengikut formula dan tambahkannya secara berurutan ke kilang pembancuh getah untuk dicampur dengan getah. Semasa proses pencampuran, getah dan agen sebatian dicampur dengan teliti dan sekata untuk membentuk sebatian dengan prestasi pemprosesan yang baik dan sifat keseluruhan.

**Acuan**
1. **Rawatan Mandrel**: Bersihkan dan kisar mandrel penggelek getah untuk memastikan permukaan mandrel licin dan bebas daripada kekotoran, memastikan ikatan yang baik dengan lapisan getah.

2. **Salutan dengan Ejen Pelepas**: Ejen pelepas disalut pada permukaan mandrel untuk mengelakkan sebatian getah daripada melekat pada mandrel.

3. **Salutan Getah**: Getah terkompaun disalut pada mandrel menggunakan proses seperti penyemperitan atau kalendar untuk membentuk lapisan getah dengan ketebalan tertentu. Penyemperitan membolehkan pengeluaran berterusan dan sangat cekap; kalendar menghasilkan lapisan getah dengan ketebalan seragam.

Pemvulkanan
1. Penggelek getah yang dibentuk diletakkan di dalam tangki pemvulkanan atau mesin pemvulkanan.

2. Di bawah keadaan suhu, tekanan dan masa tertentu, getah dalam lapisan getah mengalami-tindak balas pemautan silang, bertukar daripada keadaan plastik kepada getah tervulkan yang sangat kenyal. Suhu pemvulkanan biasanya sekitar 140 darjah -180 darjah, dan masa pemvulkanan bergantung pada saiz penggelek getah dan perumusan, biasanya beberapa puluh minit.

Siaran-Pemprosesan
1. **Rawatan Permukaan**: Permukaan penggelek getah tervulkan dikisar dan digilap untuk mencapai kemasan permukaan yang diperlukan dan meningkatkan prestasi penggelek.

2. **Pemesinan Dimensi:** Berdasarkan keperluan penggunaan sebenar, penggelek getah menjalani pemesinan seperti memusing dan mengisar untuk memastikan ketepatan dimensi dalam kawasan seperti diameter luar, panjang dan silinder.

3. **Pemeriksaan Kualiti:** Pemeriksaan menyeluruh terhadap penampilan, dimensi, kekerasan dan sifat fizikal penggelek getah dijalankan untuk memastikan kualiti produk memenuhi piawaian dan keperluan pelanggan.